Види дроту — 4 групи

Існує величезна кількість видів дротів, використовуваних для напівавтоматичного зварювання, і кожна відрізняється унікальним складом. Але якщо узагальнити, можна виділити всього 4 групи. Залежно від матеріалу, дріт буває порошкова, алюмінієва, обміднений і нержавіюча. Зварювання сталей з низьким вмістом вуглецю і легуючих елементів в середовищі захисних газів найчастіше проводять обміднений електродами. Цей матеріал досить популярний, так як має підвищену стійкість до утворення корозії, а шов виходить міцним і надійним. Завдяки високому коефіцієнту наплавлення, його ще використовують і при проведенні досить складних наплавочних робіт. Така дріт має стабільний хімічний склад, при цьому відрізняється низькою собівартістю. До мінусів варто віднести шкідливі для організму людини випаровування міді, що виділяються під час проведення зварювальних робіт. Нержавіюче виріб, отримане в результаті гарячої або холодної витяжки легованих сталей, користується попитом у машинобудуванні, харчовій промисловості та будівництві. Такі електроди відрізняються жароміцних, корозійну стійкість, не бояться контакту з агресивним середовищем і мають більш тривалий експлуатаційний термін. Чудовими характеристиками відрізняється і зварювальний шов. Однак при всьому різноманітті плюсів є і істотний недолік — вартість виробу досить велика, що і робить його не настільки поширеним, як інші види. Алюмінієвий дріт гарантує надійне зварювальне з’єднання. Зварювально-технологічні характеристики шва знаходяться на високому рівні. Однак можна зіткнутися з деякими труднощами, викликаними властивостями металу. Через надмірну м’якості матеріалу найменший опір в рукаві здатне спровокувати утворення петлі. Також дріт може зупинитися на струмознімачами через надмірне розширення алюмінію при нагріванні. Працюючи з таким витратним матеріалом, слід враховувати, що він плавиться значно швидше стали, тому необхідно правильно підібрати швидкість подачі.